由于水表的安裝環(huán)境相對(duì)比較惡劣,一般安裝在室內(nèi)的廚房、衛(wèi)生間或樓道的管道井或者直接戶外安裝等環(huán)境中,特別是智能水表,一般采用內(nèi)置鋰電池供電,還需要考慮長(zhǎng)期低功耗工作,所以智能水表電子模塊的三防工藝相對(duì)重要。接下來(lái)結(jié)合實(shí)際情況,就智能水表電子模塊的三防工藝,簡(jiǎn)單的闡述一下個(gè)人的觀點(diǎn)和經(jīng)驗(yàn)。
關(guān)鍵字: 智能水表、電子模塊、三防工藝
濕氣是對(duì)PCB電路板 普遍、 具破壞性的主要因素。過(guò)多的濕氣會(huì)大幅降低導(dǎo)體間的絕緣抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蝕導(dǎo)體。PCB電路板的三防處理工藝,目前我所了解的主要有3種:三防漆、電子蠟、納米涂層。
電路板三防漆又名線路板三防漆,是一種特殊配方的涂料,用于保護(hù)線路板及其相關(guān)設(shè)備免受壞境的侵蝕,從而提高并延長(zhǎng)它們的使用壽命,確保使用的安全性和可靠性。電路板三防漆從化學(xué)成分上可分為丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯三防漆。一般采用刷涂、噴涂、浸泡等工藝,涂層干燥、固化后,會(huì)形成一層保護(hù)膜,對(duì)電路板起到防潮、防鹽霧、防霉的3防保護(hù),這也是目前電子行業(yè)使用 廣泛的三防工藝。由于三防漆的揮發(fā)性和刺激性氣味,在整個(gè)操作過(guò)程中需要專用的房間和設(shè)備來(lái)完成,以減輕對(duì)操作人員身體健康的危害。三防漆工藝流程大概包含除渣、清洗、焊點(diǎn)貼保護(hù)、溶劑稀釋、浸漆、烘干、去保護(hù)等流程,工序繁瑣、工時(shí)相對(duì)較長(zhǎng),整個(gè)工藝完成超過(guò)12小時(shí)。浸涂三防漆后的電路板如果再返工焊接將會(huì)破壞涂層,影響電路板的三防效果。
電路板的浸泡工藝是將2種不同熔點(diǎn)的電子蠟,按照一定的配比加熱融化后,將電路板直接浸泡在蠟水中,然后再拿出晾干即可。該工藝主要分為配比、熔化、浸泡、晾干4個(gè)步驟,操作起來(lái)簡(jiǎn)單方便,無(wú)刺激性氣味,成本低,且不影響焊接、電路板維修方便,對(duì)焊接點(diǎn)也可以起到很好的保護(hù)作用。采用浸泡電子蠟的工藝主要考慮到電子蠟的軟化點(diǎn)對(duì)產(chǎn)品的影響,由于一般的工業(yè)白蠟熔斷在60°左右,對(duì)于戶外安裝的智能水表,在太陽(yáng)高溫直射的情況下,模塊內(nèi)部溫度很可能達(dá)到60°,導(dǎo)致蠟熔化,不能起到很好的保護(hù)作用,所以采用合適的配比和工藝提高電子蠟的軟化點(diǎn),起到更好的保護(hù)作用。
電路板專用納米防水涂層是一種無(wú)色透明,無(wú)毒無(wú)害,不燃燒的防潮防濕防鹽霧腐蝕的液態(tài)納米材料,一般采用刷涂、噴涂、浸泡等工藝方式。其特點(diǎn)成膜時(shí)間更短,表干及全干時(shí)間都明顯比普通三防漆更快;膜層厚度比三防漆更薄,涂覆之后的PCB表面顯得更干凈整潔;由于膜層僅有幾微米,所以散熱能力更強(qiáng),熱揮發(fā)快。但是目前納米防水涂層成本相對(duì)較高,主要用于當(dāng)下智能穿戴,便攜式智能終端等電子產(chǎn)品PCB防水防潮。 (轉(zhuǎn)載信息) |